摘 要：工程叉车在运作过程中会对液压系统造成严重污染。污染液压系统的物质包括：废水、废气、机械溶剂与固态尘粒等。液压系统遭污染到会削减其工作寿命，对运输工作成重大困扰，因此，该文笔者结合自身经验，从分析污染物类型与来源入手，提出几条控制液压系统污染的措施。

　　关键词：叉车液压系统 污染 控制

　　中图分类号：TH242 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（a）-0085-01

　　叉车是一种便捷的运输工程机械，目前被广泛应用于货舱、码头、铁路的运输作业，随着社会发展叉车的应用范围还将不断扩大。叉车的液压系统与叉车运作效率之间存在着必然关联，良好的液压系统是叉车顺利运作的重要前提[1]。相关数据指出，液压系统故障占全部叉车故障的五成左右，而叉车故障中因污染原因造成的故障在七成以上，因此对叉车液压系统污染进行严格控制是叉车专业技术人员的首要研究课题。

　　1 当前叉车液压系统污染物来源及控制问题

　　1.1 未能及时清理系统的固体污染

　　污染液压系统的固体物质主要是堆积在系统元件中的焊接废渣、锈蚀铁屑、磨料废屑等，这些污染物长期淤积在液压系统内得不到及时清理，容易造成系统损毁。此外，叉车液压系统在运转时，需要往活塞处充注油液，在充注油液时不可避免地会将空气一同注入，而空气中夹带的尘埃棉毛等杂质同样会造成液压系统的污染。

　　1.2 液体污染物控制不当，导致机械腐蚀

　　液压系统使用的液压油中如果混入了水分，在高温催化下，水分会与液压油产生反应，混合成浮在表面的浑浊液，这样会造成液压油质变，减弱液压油原有的润滑性，无法达到良好的防锈、防腐效果；水分还会与液压油中的其他成分发生化学反应，造化系统过滤装置的堵塞，催化液压油质变；此外，水分在与液压油中的硫元素或氯元素化和后会生成具有强烈腐蚀性的硫酸与盐酸，造成系统原件腐蚀。

　　1.3 在安装液压系统没有做密封工作造成安全隐患

　　污染液压系统的气体主要是空气。液压系统受到空气污染通常是因为管道封闭性不佳、原件连接松动、回油管暴露于油面之上、系统连接时没有做好排气工作。叉车液压系统运行时内部温度升高，在高温催化下油液中混入的空气会化成气泡在液压油中悬浮，造成了液压系统的安全隐患。

　　1.4 叉车运行时会产生能量造成液压系统污染

　　叉车在运行过程中会产生大量的热能和静电，这些能量也会造成系统污染。具体来数哦，高温热能会使液压油的粘稠度下降，造成油体泄漏隐患，催化油液发生变质反应[2]。此外，叉车在运行时还会出现静电和电磁波，这些能量会提高油液与有害物质的化学反应速率，降低液压油的粘稠度。

　　2 污染的控制

　　2.1 优化液压系统设计

　　在对叉车液压系统进行设计时，要一一评估系统零件的各项性能，尽量选择防污染效果较好的零件进行系统安装。例如，尽量采用凸边连接而减少使用管头连接；不要将空气过滤装置安装得太低或太过暴露，应当尽量隐蔽；尽量选择增加了内衬的油管作为软管，要注意在系统活塞处加设防尘设备，在液压缸上开设排气口。

　　2.2 安装时必须注意细节

　　在安装液压系统时，要选用没有锈蚀的无缝钢管，管口处要注意去除毛刺，在弯曲时要使用专门的弯管机器，尽可能避免热弯。在安装管道时，要注意检查设备各处接口是否安装牢固，杜绝泄漏情况发生。此外，要注意调整吸油高度，严格检查，不能出现空穴情况，回油管道必须深入液压油之下，防止产生飞沫。在试装液压系统后，要将管道拆卸下，用浓度约为20%的盐酸进行清洁，再用浓度约10%的苏打水中和盐酸，最后用清水洗净烘干备用[3]。

　　2.3 更换液压油时要严格控制污染物进入

　　在叉车运行时，为防止污染物进入，不得开启油箱的密封盖；还要经常检查液压系统的密封装置，防止水分和尘埃的污染。在更换叉车液压油时，必须先将陈油彻底清除，洗净油箱后才能注入新油。再注入新油之前，要先对新油进行沉淀处理，沉淀时间不得低于24小时。在往油箱注入新油时，必须确保油箱口无污染物。

　　2.4 定期检查维护液压系统

　　要定期对液压系统进行检查，以便及时清理污染物，杜绝因污染而造成的严重危害。在检查或修理液压系统时，若需要对系统地零件进行更换应当尽量选择原装零件，即便配不到原装零件也要选择与原装零件相似的零配件。此外，检修液压系统还要注意对零配件进行清洁处理，在清洗配件时要使用性质温和的清洁剂；在清洗不同滤网和滤芯时，要采用不同的清洗方法和清洁工具，如洗高精滤芯要用超净清洁剂；洗纸滤芯要用清洗液等。

　　3 结语

　　综上所述，控制好叉车液压系统污染是保障叉车正常运作的重要前提条件，只有控制好污染才能延长叉车液压系统的使用寿命。因此，作为我们作为叉车操作专业技术人员必须不断提高自身专业水平，积极探索控制液压系统污染的相关技术，减少系统污染，保障叉车正常运行。

　　参考文献

　　[1] 高景文.工程机械液压系统污染的途径与控制[J].工程机械，2011（11）：12-15.

　　[2] 夏立群，牛世勇，张新国.液压系统的气体污染与控制[J].机床与液压，2012（7）：36-38.