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水工混凝土耐久性问题与水工高性能混凝土研究

时间:2016-05-06 09:49 点击:
[摘 要]在使用过程中,混凝土结构抵御结构内部病害,以及外部破坏的能力也就是混凝土的耐久性,与建筑工程的寿命直接相连。文章对高性能混凝土进行了整体介绍,并对水工混凝土耐久性问题进行了分析,认为影响水工混凝土耐久性的问题有混凝土裂缝,渗漏和溶蚀
  [摘 要]在使用过程中,混凝土结构抵御结构内部病害,以及外部破坏的能力也就是混凝土的耐久性,与建筑工程的寿命直接相连。文章对高性能混凝土进行了整体介绍,并对水工混凝土耐久性问题进行了分析,认为影响水工混凝土耐久性的问题有混凝土裂缝,渗漏和溶蚀、冲刷磨损和冻融破坏等,并提出在混凝土拌合中使用减水剂、矿质混合材料来提高水工混凝土的耐久性,延长混凝土结构的寿命。 
  [关键词]水工混凝土、耐久性 高性能 问题 研究 
  近年来,我国新型城镇化进程持续加快,水利工程项目不断增多,在未来我国将有数亿人口转移到城镇工作和生活,将催生诸多水工项目。而在水利工程施工中,混凝土为最常用的材料之一,其性能的高低直接影响建筑寿命。因此,对水工混凝土耐久性问题进行探讨具有迫切性。文章主要就水工混凝土耐久性问题合水工高性能混凝土进行了研究,提出了改善水工混凝土耐久性的措施。 
  一、水工混凝土分析 
  高性能混凝土耐久性良好,原材料配比选择合理,在施工工艺、密实性等方面均超出普通混凝土。高性能混凝土具体是指要求的性能与均质性的混凝土。提及高性能混凝土,它主要包括以下方面的性能:一是易于浇筑、振捣,很少离析;二是即便是环境恶劣,寿命也较长;三是强度高、稳定性好、韧性高[1]。一般而言,衡量混凝土是否具有良好的耐久性,常用的指标有抗渗性和尺寸稳定性。毫无疑问,高性能混凝土必须具备高抗渗性和良好的尺寸稳定性。 
  混凝土渗透性可控制液体或气体渗入的速率,液体或气体渗入后会与其内部成分发生化学或物理反应,形成恶性循环,使得混凝土冻裂。提高混凝土抗渗性,是改善混凝土耐久性的重要保障。而尺寸稳定性表现在混凝土高弹性模量、温度应变率小和低干燥收缩等几个特征。为了改善混凝土耐久性,也需要提高混凝土尺寸的稳定性。 
  与工业建筑、民用建筑相比,水工建筑物的环境和条件更加复杂,需要在静水或流动水作用下作业,水的渗入、冲刷、侵蚀情况严重,因此混凝土耐久性问题也更加突出和严重[2]。与普通混凝土相比,水工混凝土也有其自身特点,而按照建筑功能的不同,水工混凝土包括坝体混凝土和水工钢筋混凝土两种。 
  对于坝体混凝土来说,裂缝是常见问题之一,也是影响坝体混凝土耐久性的重要原因之一。为了减少坝体混凝土内部裂缝,研究者做了大量的研究,认为改善砂石骨料级配、掺用粉煤灰和加大骨料最大粒径来减少水泥用量,同时采取措施降低混凝土内外差、严格控制两个浇筑层间的间隔时间等措施,均可有效控制坝体混凝土温度裂缝[3]。当前,在坝体内部混凝土裂缝预防措施上,降低水化热温度升高、消除温度裂缝是坝体大体积混凝土研究领域的两个主要课题。 
  水利工程除了坝体,还有使用水工钢筋混凝土的建筑物,比如电站厂房、泄水隧洞等。这些水工建筑受水侵蚀、钢筋锈蚀严重,为了确保钢筋混凝土耐久性,需要给予高度重视。总而言之,与普通混凝土相比,水工混凝土的突出特点,表现在以下两个方面: 
  一是水工混凝土多是大体积混凝土,突出问题为水化热温升和混凝土温度裂缝;二是由于水环境的影响,水工混凝土对耐久性的要求更高。 
  二、水工混凝土耐久性问题的分析 
  建筑物在符合设计要求情况下,安全运行、无需大修的使用年限就是水工混凝土建筑物的耐久性。参照国外的经验,较大型水工混凝土建筑物的使用年限为100年左右,而中小型混凝土建筑物耐久性为50年左右。 
  改革开放以来,特别是进入新世纪的15年来,我国水土混凝土建筑物大量出现,在国家经济发展、人民生产生活中发挥了重要的作用。对于水工混凝土建筑物来说,需要在其设计运行年限内保证其结构稳定和安全,特别是20世纪兴建的工程,由于设计不科学、作业水平差和管理不善等问题,出现严重病害,危机建筑使用安全性。 
  根据实地调研,认为水工混凝土存在以下问题: 
  一是混凝土裂缝问题。裂缝是混凝土普遍面临的问题,其大小不一,有些裂缝形成渗漏通道,主要遍布于厂房、坝体和防渗板凳部位。如果混凝土结构内部存在大量、直径较大的裂缝,则对建筑物整体性和稳定性均会构成威胁,并且也会引发其他病害,进而对水工混凝土耐久性造成不良影响[4]。 
  二是渗漏和溶蚀问题。水工混凝土渗漏也是普遍性问题之一,根据调查,多数工程存在着渗漏问题,对工程安全构成了严重威胁。同时,渗漏也会引发其他危害,比如溶蚀,这种病害就是由渗漏衍生而来。众所周知,混凝土强度来源于水泥水化产物,如果坝体发生渗漏,则混凝土中的氢氧化钙就会被渗漏水带走,并形成新的物质,导致混凝土内部平衡打破,对水工混凝土耐久性产生威胁。 
  三是混凝土冻融破坏问题。冻融破坏指在浸水饱和或潮湿条件下,硬化混凝土因为温度差而导致内部孔隙水冻结膨胀、熔解收缩产生疲劳应力,进而混凝土出现的由外到内的破坏现象。根据调查,坝体混凝土冻融破坏集中于北方地区,需给予重视。 
  四是混凝土冲刷磨损、气蚀问题。水工泄水建筑物常见的病害之一是冲刷磨损和气蚀。比如静水池、冲沙道等位置混凝土易发生磨损;溢洪道底板、隧洞衬砌等部位易出现气蚀破坏。 
  另外,环境水侵蚀也是混凝土常见问题之一。综上所述,由于水工混凝土始终处于水环境中,水流不断冲刷、侵蚀,与普通建筑物相比,其耐久性显得更为迫切。为了提高水工混凝土耐久性,需要限制温度应力,避免出现裂缝,同时也要严格水泥用量,提高抗渗和抗冻要求。 
  三、水工高性能混凝土的分析 
  对于高性能水工混凝土来说,耐久性是最重要的指标,水工高性能混凝土通过严格材料选择、合理进行设计配合比,并严格控制搅拌工艺、施工工艺而获得的高性能水工混凝土[5]。按照所处部位、耐久性要求侧重点和使用条件的不同,水工高性能混凝土包括大体积内部混凝土、大体积外部混凝土和抗冲耐磨混凝土三类。 
  根据分析,水工混凝土耐久性不足问题普遍存在,需要设计和施工单位给予足够的重视。水工建筑物坝体和其他混凝土耐久性需要用战略眼光对待,加大对水工高性能混凝土的研究。根据当前的研究现状,未来研究的重点应集中于两个方面: 
  第一,大体积混凝土要求水化热温升低;第二,水工混凝土处于水环境中,水的侵蚀、冲刷和渗透等现象要比普通建筑物严重许多。 
  而提高坝体内部混凝土性能的措施,主要包括以下几个方面:一是提高粉煤灰混凝土的掺入量;二是在搅拌中掺入减水剂、矿质混合材料以改善其孔隙结构和密实性;三是通过高强水泥、高性能减水剂和超细矿质填充料的组合,来提高混凝土的抗冲耐磨性能。也可采取其他一些技术措施,比如作业中严格控制温度差来提高混凝土性能,避免出现裂缝。 
  结语 
  水工建筑物在经济社会发展中发挥着重要作用,与普通建筑物相比,水工混凝土对耐久性的要求更高。高性能水工混凝土体现在尺寸稳定性和高强度两个方面,为了改善水工混凝土的耐久性,需要做好技术方面的保障。文章分析了水工高性能混凝土的特点,也指出了改善水工混凝土性能的途径,可为水工混凝土研究和应用提供有价值的参考与借鉴。 
  参考文献 
  [1] 亢景富,冯乃谦.水工混凝土耐久性问题与水工高性能混凝土[J].混凝土与水泥制品,1997,04:4-10. 
  [2] 何军拥,田承宇.玄武岩纤维水工高性能混凝土的耐久性研究[J].混凝土与水泥制品,2013,05:46-48. 
  [3] 唐向波.浅析提高水工混凝土耐久性的有效途径[J].价值工程,2013,25:73-74. 
  [4] 王栋蕾,段琼.水工结构混凝土耐久性设计要点探讨[J].四川水泥,2015,08:37-38. 
  [5] 李印芝,李昀.保证水工混凝土结构耐久性的因素与措施[J].河南水利与南水北调,2010,08:117-118. 

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