(2)三旋出口至烟机入口段管线安装 三旋出口至烟机入口段管线安装,以从烟机入口至三旋方向根据现场实际吊装能力以及预拉伸口位置对管线进行分段安装,预拉伸口处的一端管段在预制过程中预留50mm余量,在管道整体安装就位后,切除余量。烟机至三旋出口水段利用倒链配合50t汽车吊安装就位,为了确保安装后的烟机入口线水平度以及与烟机的同轴度,过程中利用工字钢、槽钢制作临时支架,在个管段找平找正后进行临时固定。 (3)管道预拉伸 本工程烟机入口先共有2个预拉伸口,分别为烟机入口立管处(预拉伸量110mm)和烟机入口大法兰处(预拉伸量150mm)。 3.烟机入口立管段预拉伸施工 3.1预拉伸前的准备工作如下: 在拉伸口处的设置的4个吊耳已焊接完成,拉伸使用的4个倒链也已安装就位。 核实除预拉口外所有焊道焊接施工完毕,且检测已合格; 检查固定支架及导向支架全部安装完毕、焊接完毕,弹簧支吊架安装就位(特别指出不参与拉伸的弹簧支吊架仅安装后,定位销不拆除); 检查预拉口位置,预拉间隙符合设计要求,坡口打磨已完毕; 参与管道预拉伸的铰链型膨胀节上的装运螺栓已拆除。 3.2预拉伸施工: 首先进行烟机出口垂直段的拉伸,拉伸时由4名铆工通过拉紧倒链进行拉伸施工,紧固过程中需对拉伸口的距离不断的测量,确保管道拉伸受力均匀。 在管道拉伸到设计要求位置后,调整错口及组对间隙,在错口及组对间隙调整至规范要求后,将拉伸口点焊,之后进行拉伸口的焊接。 在完成管道拉伸口焊接后,拆除拉伸过程用倒链及工卡具,切割拉伸过程中设置的吊耳。 3.3烟机入口水平段预拉伸施工 烟机入口水平段的拉伸口设计预拉伸量为150mm。通过在拉伸管段上的2个滚动支座处设置2个吊耳,利用烟机出口压力平衡型膨胀节支架的钢结构立柱作为挂点设置2个5t的倒链来完成预拉伸(挂点位置应与滚动制座上的2个吊耳在同一水平位置上)。 3.4冷拉伸施工: 在烟机出口垂直段的冷拉伸完成后进行水平段的冷拉伸施工,拉伸时由2名铆工以相同的速度拉紧倒链,紧固过程中需对拉伸口的距离不断的测量,确保管道均匀被拉伸,通过调整左右方向的2个倒链拉伸程度及滚动支座的调节螺栓将拉伸口的水平度调整至允许偏差范围内(≤0.15mm),法兰螺栓孔应对中,每个螺栓都可顺利穿过螺栓孔。在管道拉伸满足规范要求后,安装垫片,把紧螺栓,螺栓的紧固应按照设计要求执行。 4质量保证措施 4.1严格执行公司《压力管道安装质量手册》、《压力管道安装质量体系程序文件》和本项目的《质量计划》,同时按施工要求和相关规范进行施工,确保管道安装施工全过程得到有效控制。项目经理为质量第一责任人,技术经理分管质量工作,为该工程的质量保证工程师。 4.2烟机入口线的预制及安装要注意实测实量,结合现场实际吊装能力合理分段,要让施工作业人员认识到烟机入口管线安装的难度和重要性,安装过程中加强现场巡检和技术复核,确保施工质量。 结束语: 搞好安全教育,做好安全培训及技术交底工作,在进行技术交底地同时进行安全交底,并履行签字手续,使每个作业人员做到安全工作心中有数,保证安全生产。坚持班前会安全讲话制度,安全讲话应具有针对性,以提高职工的安全意识,自我约束及自我保护能力为主,在生产中开展"三不"活动,即"不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害"。 |