1分析故障现象 1.1故障现象 我们先将5台在使用中,故障频发BX1-330型手工交流电焊机故障产生的现象进行了归纳并进行了编号。(1)大档电流正常,小档时好时坏,有时不引弧;(2)小档电流正常,大档时好时坏,有时不引弧;(3)电流粗调小档位。接电有异响,不引弧;(4)电流粗调小档位正常,大档时,不引弧;(5)无空载电压使用时电流忽大忽小。 1.2分析原因 以1BX1-330型交流电焊机为例,依据弧焊变压器电路原理图(图1)分析故障现象产生的原因。 1.2.1第一台故障现象产生的原因 当电焊机接大档时,接线导电板将接线柱③④连接起来,二次绕组W21、W22、W23、W24进入工作状态;当电焊机接小档时,接线导电板将接线柱②③连接起来,二次绕组W24、W22、W21进入工作状态。故障现象①大档电流正常,小档时好时坏,有时不引弧。说明一回路无故障二次绕组W24、W23、W21部分也无故障。故障应在二次绕组W21和W22的连接点和接线板②③的连接处。根据上述分析,第一台故障"菜单"如下:(1)连接点、连接处年久松动;(2)接触面有锈污;(3)导电接触不良,表现出有时不引弧。 1.2.2第二台故障现象产生的原因 当电焊机接小档时,接线导电板将接线柱②③连接起来,使二次绕组W24、W22、W21进入工作状态;小档电流正常,说明一次电流无故障;同时二次绕组W24、W22、W21无故障。故障现象②小档电流正常,大档时好时坏,有时不引弧。显然是绕组W22、W21的接点和接线板的④接线柱出了问题。根据上述分析,第二台故障"菜单"如下:(1)④接线柱螺钉年久松动;(2)接触面有锈污;(3)导电接触不良,表现出有时不引弧。 1.2.3第三台故障现象产生的原因 第三台故障现象可以说明两个问题:其一是电焊机的电网电源的供电没有问题;其二是电焊机的一次绕组系统也没有问题。此时,不引弧是因为无空载电压。根据上述分析,(见图1)第三台故障"菜单"如下:(1)二次绕组W24和起漏抗作用的二次绕组W22+W21有断线处。(2)二次绕组W24、W22、W21的连线、引线及其接头有断线或螺钉掉头。 1.2.4第四台故障现象产生的原因。 第四台故障现象说明一次绕组系统没有问题;二次绕组W24、W22、W21无故障。其故障只能出在二次绕组W23上。根据上述分析,第四台故障"菜单"如下:(1)绕组W23内部有断头。(2)绕组W23的两个出头引线有虚焊、连接线掉头或螺钉松脱。 1.2.5第五台故障现象产生的原因。 BX1-330型手工交流电焊机属于动铁芯式交流电焊机,该类电焊机的电流是采用粗调(分大小两档)和细调配合的方法实现的。其中,细调是用活动铁芯来改变动、静铁芯的相对位置从而获得所需的焊接电流。如下图2所示:第五台故障"菜单"如下: (1)电网供电的电压波动较大引起。 (2)细调机构的丝杠、螺母间隙磨损造成动铁芯振动幅度增大,导致活动铁芯相对位置频繁变动引起。 (3)活动铁芯两边间隙不等,使焊接时动铁芯所受的电磁力不等,产生振动过大。 (4)电路连接处有螺栓松动,使焊接时接触电阻时大时小地变化。 综述分析可以得出如下结论:产生故障频发的主要原因是线圈断头、长期使用造成的间隙磨损、连接点的锈蚀、连接线头的老化、电路连接处螺栓松动,通过开箱检验及仪表测量法也验证得出了同一结论。同时,外壳强度单薄,长期使用,破损严重,另外外壳结构设计不利于搬运和拆卸维修,影响安全生产。因此,我们对这五台交流电焊机主要构件进行改造性修复。 2修理方案 2.1设计与制作一次绕组的绕线模 为了卸模方便,制作两件相同的半模芯,使用时合成一个整模芯。采用车间现有的30车床当绕线机,打慢车进行。制作材料为层压绝缘板。 2.2设计与制作二次绕组的绕线模 工艺安排如下:锤击绕制-铜线绕制后,退火-平挫绕组整形-虫胶漆浸过的石棉纸板条垫好,装夹固定,浸漆烘干。 2.3绕组出线端头强固处理设计 首先,绕组引出端头用钎焊加引出线(原机没有)。然后,引出线与导线均用绝缘漆管套装。再随绕组整体浸漆烘干,固化结构,加强绝缘。 2.4绕组浸漆后烘干方案设计 出于成本与施工效率考虑,烘干采用绕组自身电阻,通电以电阻热烘干。以现有的可调直流电源,调整电流。 |