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从锅炉系统谈如何降低煤耗   

时间:2014-08-09 11:06 点击:
摘要:本文通过从锅炉本体各系统分析,从漏风、受热面积灰和结渣、煤粉细度、风量、燃烧过程等各个因素出发,相应提出控制漏风、风量计算风机选型、燃烧优化调整等降低煤耗的方法。 关键词:锅炉系统; 降低;煤耗;风机;风量 锅炉是生活服务公司中的重要设

    摘要:本文通过从锅炉本体各系统分析,从漏风、受热面积灰和结渣、煤粉细度、风量、燃烧过程等各个因素出发,相应提出控制漏风、风量计算风机选型、燃烧优化调整等降低煤耗的方法。

  关键词:锅炉系统; 降低;煤耗;风机;风量

  锅炉是生活服务公司中的重要设备,锅炉选型是否恰当对生活服务公司节能起到至关重要的作用,如果锅炉选型不当,不仅造成锅炉设备本身效率低,还会引起相关配套辅机选型不当,使辅助设备长时间在低效率区运行,增大了厂用电率,造成能源的极大浪费。

  对选定锅炉而言,主要是通过尽量减少各种损失来实现提高生活服务公司效率,达到节能效果。在所有损失中,排烟热损失和机械未完全燃烧损失占主要部分。

  1影响排烟热损失的主要因素

  影响排烟热损失的主要因素是排烟温度和排烟量。一般来说,排烟温度每上升10 ℃,则排烟热损失增加0.6 %~1 %。排烟量主要由过剩空气系数和燃料中的水分来决定,燃料中的水分由入炉煤成分确定。下面具体分析各种因素的影响。

  1.1漏风

  漏风是指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟风系统漏风、锅炉烟道漏风等。漏风将直接导致排烟热损失增加。漏风直接导致排烟热损失增加,实践证明,炉膛漏风系数每增加0.1,排烟温度将随之增加3 ℃~8 ℃,排烟热损失将增加0.2 %~0.4 %。制粉系统、烟风系统漏风主要是由于制粉系统阀门关闭不严造成。

  1.2受热面积灰和结渣

  受热面积灰和结渣主要包括空预器堵灰、炉膛和烟道结焦、积灰等。空预器堵灰严重影响传热效果,使排烟温度大幅度上升。炉膛和烟道积灰将使蒸汽从高温烟气中所吸收的热量减少,从而使空预器入口烟温提高,空预器传热温差增大,排烟温度升高。炉膛结焦使炉膛出口烟温升高,造成排烟温度升高,增加了排烟热损失,降低了锅炉效率。

  1.3合理运行煤粉燃烧器

  大容量锅炉的燃烧器一次风喷口沿炉膛高度布置有数层,当锅炉减负荷或变工况运行时,合理的投停层次的燃烧层,会对排烟温度有所影响,在锅炉各运行参数正常的情况下,一般应投用下层燃烧器,第炉膛出口温度和排烟温度。

  1.4注意给水温度的影响

  锅炉给水温度降低会使省煤器传热温差增大,省煤器吸热量讲增加,在燃料量不变时排烟温度将降低,但在保持锅炉蒸发量不变时,蒸发受热面所需热量增大,就需增加燃料量,使锅炉各部烟温回升,这样排烟温度受给水温度下降和燃料量增加量方面因素影响,一般情况下保持锅炉负荷不变,排烟温度会降低但里利用降低给水温度来降低排烟温度不可取,会因汽机抽气量减小使生活服务公司热经济性降低。

  1.5避免进入锅炉风量过大

  锅炉生成烟气量的大小,主要取决于炉内过量空气系数锅炉的漏风量,锅炉安装和检修质量高,可以减少漏风量,但是送入炉膛有组织的总风量却和锅炉燃料燃烧有直接关系,在满足燃烧正常的件下,应尽量减少送入锅炉的过量空气量,过大的过量空气系数,既不利于锅炉燃烧,也会增加排烟量使锅炉效率降低,正确监视和分析氧量表和风压表,是合理配风的基础。


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