煤化工机械设备润滑管理的探讨

　　摘要：

　　随着我国工业化力量的增加，煤化工产业迅猛发展，增加了市场竞争力。如何提高设备的使用寿命、减少维修次数、降低劳动成本、提高企业效益等问题成为煤化工企业中最重要的—项工作。煤化工机械设备润滑的科学管理及保养，使设备能够稳定持久的运行工作，减少事故的发生，为提高经济效益与社会竞争力做出贡献。

　　新型煤化工企业在我国市场竞争激烈，机械设备运行中难免出现故障损坏，采用科学的润滑管理及养护对于煤化工机械设备的正常使用非常重要。设备润滑能够防止和减小设备在运作时产生的摩擦损坏，润滑是煤化工设备管理的一个重要组成部分，质量的优差直接影响设备生产及效益。

　　1.煤化工机械设备润滑概述

　　1.1煤化工机械设备润滑的特点

　　煤化工设备在工作运行中因其工艺的特殊性，需要连续作业，所以运行的时间很长，在运行工作中，每个环节都不能单独停止或启动。另外因为煤化工设备的工作环境常处在高温、高压、腐蚀性强的环境下，煤化工设备非常容易出现故障，任何一个部件出现故障，设备需要全体停工，给企业生产带来巨大经济损失。

　　1.2煤化工机械设备润滑的现状问题煤化工机械设备的润滑养护需要重点关注。

　　目前，煤化工业发展迅速，煤化工设备的润滑养护同样需要发展，机械润滑油也在不断更新换代中，使润滑油的品种繁多，类型更加广泛。但目前来看，企业在对于煤化工机械设备和润滑油的选择上没有达到有效利用，选择润滑油，需要针对机械设备对其润滑标准、级别及使用条件等进行相应考虑，双方条件吻合或使用条件来相应的调整，

　　反之，如果机械设备没有选择与之匹配润滑油，达不到润滑效果使机械产生磨损情况会愈加严重。

　　2.润滑油的更换

　　机械设备在工作中，受到周围氧化、腐蚀、高温、高压等恶劣环境的影响，润滑油的成分也会受到变化，改变其粘稠度，润滑油的质量就会下降甚至变质，使用效率低下，不能达到设备需要润滑效果，此时，应立即更换润滑油。但如果不按照情况频繁更换润滑油，会造成润滑油的浪费及经济损失。一些企业中，没有科学的对润滑油进行管理，仅凭经验感觉润滑油的失效情况，也会浪费润滑油的使用，或产生润滑油和机械设备不匹配而造成的设备故障问题。所以准确的选择使用润滑油对于提升煤化工设备的生产具有重要影响。

　　2.1高性能润滑油

　　煤化工设备的不断发展，带动了周边产品的数量、品种的多样化，润滑油作为煤化工设备中最重要一项产品，也得到了飞速发展，目前国家出现的新型润滑油，如添加硫、氯等添加剂，这是一种高效润滑油，能够使机械设备在运行中与润滑油产生化学反应，使其金属表现增加一层紧密的薄膜，中国核心期刊遴选数据库从而减小了设备的磨损情况。

　　2.2多级润滑油

　　机械设备在工作中，轴承之间缝隙一直在变化，或者在检测维修后轴承缝隙发生变化，多级润滑油可以很好的在高温操作时保持粘度，在大范围内对设备进行保护，非常有效的减少对设备的磨损。此种润滑油适合高温内使用，并且润滑油的使用周期提高，减少润滑油的浪费。

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