热轧线水除鳞系统的优化改造

　　【摘要】通过在粗轧前加装第二组水除鳞系统来彻底清除钢坯表面的氧化铁皮。该设计的原理是通过增加1组喷嘴、1组蓄能器和一组单向阀来完成第二次除鳞，以达到除鳞彻底的效果。

　　【关键词】二次水除鳞；粗轧机；设计

　　1.存在的问题

　　高压水除鳞设备的作用是在钢坯轧制前通过高压水的喷射，彻底清除其表面氧化铁皮，以保证钢坯顺利咬入粗轧机和坯料在后序轧制中的表面质量。目前，由于高压水除鳞只有1组喷嘴，除鳞不彻底，主要是钢坯的两个侧表面经除鳞后还存有一定量的氧化铁皮，在粗轧机进行往复轧制的过程中容易造成以下问题：

　　（1）钢坯在咬入粗轧机孔型时由于头部存有氧化铁皮而发生打滑的现象，造成堆钢。

　　（2）过量的氧化铁皮堆积在粗轧机附近，容易造成自动检测元件的误检测，从而造成自动控制程序出错，也容易造成堆钢。

　　（3）由于钢坯表面氧化铁皮的存在，轧制过程中轧件容易出现麻面、异物压入等产品缺陷，导致轧制出大量的废品。

　　（4）粗轧机接轴在咬入轧件时，其所受的扭振在除鳞不好的情况下是其扭振峰值的三倍，严重缩短了粗轧机接轴的使用寿命。

　　由于以上问题的存在，造成了非常频繁的设备停机和大量的产品缺陷，严重制约了型钢厂中型线生产的顺行。

　　2.高压水除鳞系统的改造

　　2.1改造前高压水除鳞工作原理

　　如图示：

　　1、吸入水箱 2、过滤器 3、电机 4、高压软管 5、蓄能器（120L×3） 6、压力调节阀 7、排放阀 8、单向阀 9、高压柱塞泵

　　工业用水从吸入水箱经过过滤器到达高压柱塞泵进行加压，通过软管输送到蓄能器（蓄能器最高工作压力为16.2Mpa，最低压力为12.7Mpa）保压。钢坯经过水除鳞设备时，喷嘴阀门打开，高压水喷射在钢坯表面进行除鳞，蓄能器卸载；钢坯经过后，喷嘴阀门关闭，蓄能器加载，等待下一个工作周期。

　　2.2设备改造方案：

　　针对高压水除鳞清除钢坯表面氧化铁皮不彻底的问题，具体采取以下措施：

　　（1）增加1组喷嘴，和原有的1组并联使用。

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