机电设备PLC改造与安装调试

　　PLC是企业控制系统中可靠性高、经济实用的重要设备，在工业控制自动化领域中的应用极为广泛。利用PLC技术对设备进行改造，需要注意很多问题，因此改造工作必须要极尽细致、周到。在确保控制要求都能被满足的条件下，力求达到简单、节约、操作方便、维护简便、系统可靠的目标。另外，在系统硬件配置时，还要考虑到未来的发展，留一定的余量，以便于设备的更新和开发。本文首先分析了机电设备PLC改造前的准备工作，然后分析了机电设备PLC改造中需注意的问题，最后分析了程序设计和调试。
　　1.机电设备PLC改造前的准备工作
　　1.1可行性分析
　　首先要分析机电设备PLC改造以后会给企业带来多大的经济效益，对同行企业的发展有多大的应用价值，设备改造成本与设备更新成本之间的价差有多大，通过对这些方面的全面、细致的分析，再决定是否对该设备进行PLC改造。
　　1.2工艺特性分析
　　在PLC改造中，其主要目的是为了提高企业的生产效率、生产安全以及产品质量，但这一切都必须要满足操控对象的工艺要求。因此，在进行PLC改造之前，必须要对企业的工艺特性进行全面的分析，以此确保在设备PLC改造时能够最大限度的满足用户、被操控对象的要求，开发更多的新功能。
　　1.3审阅控制过程
　　在PLC改造之前，必须要对控制电路、控制要求进行仔细的分析。PLC的前身是继电器控制设备，在逻辑场合，梯形图与电路图较为相似，但是PLC所采用的是串行工作方式，因此必须要全面、仔细的了解整个控制过程，才能找出PLC控制的最佳方式、自动控制动作的循环顺序、故障指示等。
　　2.机电设备PLC该造中需注意的问题
　　在机电设备PLC改造中，必须要着重注意的问题是：选择合适的PLC机。要选择合适的PLC机，就必须要对系统的工艺流程、控制过程进行全面的分析和了解，再选择适用的机型。目前，PLC机的种类有很多，而且不同种类的PLC机，其编程语言不能相互兼容。现今主要的PLC机有三菱的FX系列、西门子的S7300系列以及欧姆龙的C系列等，具体需要选择什么机型，需要根据生产环境来决定。在选择PLC机时，必须要对PLC机以及用户的以下几个方面进行考虑，即I/O点数的选择、用户存储量的大小分析、PLC机的结构形式（整体式、模块式）、合理选择安装方式（远程式、多台联网分布式、集中式）、功能选择（自检、计数、记录、定时、通讯、数据处理、逻辑运算、人机对话等）、机型统一。
　　3.程序设计和调试
　　一般使用的程序设计方式主要有指令语句表法、梯形图法。在工业控制系统中，除了过程控制系统以外，其余大多数都是顺序控制系统。对于这类系统，需要以控制过程为基础设计出功能图，适当的创新系统功能。对于新编制的PLC程序，必须要进行多次调试，具体的调试过程如下：
　　（1）检查程序：将编写好的程序输入到相应的编程器中，对其进行全面、仔细的检查，确保没有语法、数据错误以后再存入PLC的存储器内。
　　（2）模拟运行：对系统的实际输入信号进行模拟，并将其应用于实际程序中，待到合适的时间，再搬动相应的开关连通、断开信号，以此模拟各种机械动作，对组件状态的变化进行检测。与此同时，还要对PLC输出端的指示灯进行实时监控，掌握程序的实际运行情况，检查程序是否存在错误。
　　（3）实物调试：利用现场的检测、执行以及主令组件构建出模拟控制系统，对PLC的实际负载能力以及组件的可靠性进行全面的检测。
　　（4）现场调试：在前几步调试工作的基础上，在系统安装完成以后，对其中某些具体的参数进行现场整定，并对其进行反复检查，确保没有EPROM中，才可以投入试运行。
　　4.结束语
　　PLC控制技术是近年来才兴起于技术领域的，因其可靠性高、同外围设备连接方便、抗干扰能力突出、功能完善、适用范围广等优点，使得其成为当代最受企业青睐的技术之一，广泛应用于现代工业企业的设备控制系统中。
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