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循环流化床锅炉几个关键技术探讨与研究(2)

时间:2014-01-13 17:16 点击:
我国科学院工程热物理研究所在十几年的实际锅炉设计中,从来也没有把它当做一个恒定不变的设计参数,在我国投运的1000多台循环流化床锅炉当中,也很少有人真正测过实际锅炉的循环倍率是多少。因为测量的难度很高,

  我国科学院工程热物理研究所在十几年的实际锅炉设计中,从来也没有把它当做一个恒定不变的设计参数,在我国投运的1000多台循环流化床锅炉当中,也很少有人真正测过实际锅炉的循环倍率是多少。因为测量的难度很高,可靠解决办法是不断提高分离器的设计水平,测量尾部飞灰的粒径分布来验证分离器的效果。运行中的最好办法是测量炉膛的悬浮段差压,经验是该值在800-2000Pa之间。燃用热值高、灰份低的煤时,悬浮段差压小;反之,燃用热值低、灰份高的煤时,悬浮的差压大。
  三、锅炉耐火材料
  循环流化床锅炉耐火材料施工的好坏直接关系到循环流化床锅炉的长期稳定运行,这个问题长期困扰用户,因为山东、河南多地等有大量的耐火材料生产厂家,材料的质量良莠不齐,同一台锅炉耐火材料的价格可以相差1倍。我厂#2锅炉刚完成72小时试运,给煤口上部的水冷壁让管上的耐火材料脱落,造成水冷壁管磨损爆管。目前较好的办法是让提供耐火材料的厂家同时负责耐火材料的施工,并保几年质量,尽量去考察耐火材料厂家的使用业绩,积极听取锅炉制造厂家的建议。
  四、炉膛燃烧温度的控制
  炉膛的燃烧的温度控制在890-940℃之间。床温高对于降低底渣和飞灰的含碳量作用非常明显。一般认为床温高脱硫和脱硝效率会下降,最佳的脱硫和脱硝的温度在860-880℃之间。但在实际的锅炉运行中发现,床温并不是主要的影响因素,炉内二次风布置、空气的高效掺混和高效旋风分离器的作用远远大于床温的影响。我厂当床温在920℃左右时,NOX的排放也仅是200ppm左右,脱硫效率也不低。
  五、结束语
  通过对我厂两台循环流化床锅炉运行中存在床温高和锅炉带大负荷困难等问题分析,阐述了循环流化床锅炉几个关键技术问题,并进行了综合全面的分析,,为我厂#1#2锅炉进行技改提供技术支持和依据。
  参考文献:
  杨建球,曾庭华等.大型循环流化床锅炉运行优化及改进.中国电力出版社2010年1月第一版
  岑可法,循环流化床锅炉理论设计与运行,中国电力出版社,1998。

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