二、PLC程序及参数的设定 

　　PLC是数控机床电气控制的重要组成部分，在数控机床的运行中发挥着不可忽视的作用，PLC程序在处理数控机床的信息时，需要的处理时间一般在几十到几百毫秒之间，这种处理速度能够完成大多数信息的处理，但仍存在少量的信息需要更高的响应速度。因此在进行数控机床的电气控制系统的设计中，会将PLC程序设计为高级程序和低级程序两部分，高级的部分用来处理系统中的一些紧急信号，低级的部分用来处理系统中的普通信息以及进行程序的控制工作。参数是指完成数控机床电气控制系统及机床功能需要设定的数值，在设计时应详细考虑加工中心对机构功能的需求，充分发挥出数控机床的性能，设定出合理的参数，保证数控机床的安全运行。 

　　三、数控机床的电气布局和安装 

　　数控机床的电气布局及安装直接影响着电气系统的安全运行，因此在进行布局和安装时应考虑全面，规范操作。在进行电气的布局时应注意便于电气操作人员的维修和安装，布局时需要分散强干扰源，将强电与弱电隔开，并保证容易受到干扰的器件和干扰源之间有足够的距离。在进行电气控制系统的安装时要科学、有序的进行，安装时应根据实际的情况、器件的特性科学安排好其走线及连线，合理布局接口端子。并仔细检查接口是否牢固，保证所有的电线联结都符合要求。套线码时若接线的方式是竖向，线码的读数从上向下，若接线的方式是横向，读数的方式则是从左向右。在给元器件上紧螺丝后需要标记红点。交流控制线及动力线用线的颜色是黑色或红色，直流电源线用线的颜色是蓝色。安装元件时要按照一定的层次进行，应先在底板上安装已经做好的内部线的模块，然后将元器件间的细线安装好，最后进行粗线的元器件的安装。连线的安装应注意原本没有装好线的元件在安装到底板之后，需要根据电气图来进行接线，并对照对应的万能端子排列接线，装线的元件只需安装相应的万能端子排列来进行接线。最后做好控制系统各电路的检测，保证数控机床能够更加安全稳定的运行。 

　　综上所述，数控机床的电气控制系统设计优劣直接影响着控制系统的性能，并且对于提高数控机床的生产效率及质量有着非常重要的作用。合理科学的设计出完善的电气控制系统，降低机床工作的故障率，提高数控机床的加工效率和工作质量，有效提高数控机床运行的安全性和可靠性，使数控机床能够更好的满足加工中心的生产需要。 

　　参考文献： 

　　[1]化春雷.基于SINUMERIK840D的数控机床控制系统设计[J]机械制造，2011，（6）：53-54 

　　[2]张昊.试论数控机床的电气控制系统设计[J]中国新技术新产品，2014，9（18）：86-87 

　　[3]刘彩霞.数控机床电气控制系统的PLC设计[DB]http//www.zytxs.com